Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. هي فرع مباشر لشركة Hong Kong Meiya International Trading Co., Ltd. في الصين. وهي تمتلك العلامة التجارية الخاصة بها لأدوات القطع: MANF، وتشارك في بيع وتشغيل أدوات القطع CNC. إنها توفر مطاحن نهائية من كربيد التنغستن، وإدراجات طحن، وإدراجات دوارة، وإدراجات للحز والتقسيم، وإدراجات الحفر والتثقيب، وإدراجات متعددة الوظائف-، وإدراجات ملولبة، وإدراجات أخرى قابلة للفهرسة وحاملات الأدوات وحاملات الأدوات المطابقة لها. علاوة على ذلك، فقد أنشأت شراكات إستراتيجية طويلة الأمد-مع العديد من الشركات المصنعة-الشهيرة، وقامت بشكل مشترك بتطوير فرق البحث والتطوير والتصميم والإنتاج، وذلك باستخدام المعدات المتقدمة والقدرات التكنولوجية المبتكرة باستمرار. نظرًا لالتزامها بالتعاون المتبادل والنهج الموجه نحو الخدمات الفنية-، فإنها تشكل سلسلة صناعية داعمة بشكل متبادل لحل المشكلات التي تواجه مؤسسات المعالجة والتصنيع. قضايا الآلات المختلفة.
دليل شامل لاختيار ومزايا إدراجات التصنيع المتقطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304، 316، 17-4PH، وما إلى ذلك) على نطاق واسع نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وقوته، ولكن قابليته للتشغيل الآلي، خاصة في ظل ظروف القطع المتقطعة، تجعله مادة صعبة الماكينة. تؤدي المعالجة المتقطعة (مثل أخاديد الطحن، والتجاويف، والثقوب المتقاطعة، وأسطح الصب، وما إلى ذلك) إلى توليد صدمة ميكانيكية شديدة وتدوير حراري على الإدخالات، مما يؤدي بسهولة إلى التقطيع والتشظي والتآكل السريع. ولذلك، اختيار إدراج أمر بالغ الأهمية.
الجزء 1: كيفية اختيار إدراجات التصنيع المتقطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يتطلب اختيار الإدخالات دراسة منهجية لأربعة أبعاد أساسية: مادة الركيزة، وتكنولوجيا الطلاء، وهندسة الأخدود، ومعالجة الحواف.
1. ** مادة مصفوفة الأدوات: ** المتانة أمر بالغ الأهمية
* **المتطلبات الأساسية:** تعد المتانة العالية للغاية ومقاومة الصدمات أمرًا ضروريًا لتحمل الضغوط الناتجة عن القطع المتقطع. تعتبر المقاومة الجيدة للتعب الحراري والالتصاق بالطلاء أمرًا بالغ الأهمية أيضًا.
* **توصيات الاختيار:**
* **إعطاء الأولوية لمصفوفات الكربيد الأسمنتية فائقة الدقة/تحت البلورات. ** تحقق هذه المصفوفات التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة، مما يمنع بشكل فعال انتشار الشقوق.
* **اختر الدرجات القوية ذات المحتوى العالي من مرحلة الربط، بدلاً من تلك التي تعطي الأولوية للصلابة القصوى.** على سبيل المثال، النوع "M" (الفولاذ المقاوم للصدأ - للأغراض العامة) أو النوع "S" (سبائك الفولاذ المقاوم للحرارة-) المواد المصممة خصيصًا للفولاذ المقاوم للصدأ والتصنيع المتقطع تخضع عادةً لمعالجات تقوية خاصة.
* **تجنب استخدام المواد عالية الصلابة ومقاومة التآكل ولكنها هشة، فهي مصممة فقط للتشطيب المستمر.**
2. ** تقنية الطلاء: ** حماية وتزييت قوي
* **المتطلبات الأساسية:** يجب أن يوفر الطلاء قوة التصاق ممتازة، ومقاومة التآكل، ودرجة معينة من التشحيم لمقاومة التصاق الفولاذ المقاوم للصدأ (تراكم الحواف) وتصلب العمل.
* **توصيات الاختيار:**
* يفضل استخدام الطلاءات المادية: تعتبر الطلاءات المعتمدة على TiAlN- (مثل AlTiN وTiAlCrN) هي السائدة. إنها تشكل طبقة ألومينا كثيفة عند درجات الحرارة العالية، وتظهر صلابة عالية وثبات حراري جيد، مما يجعلها مثالية للتعامل مع الحرارة المتولدة أثناء تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ.
· تعتبر الطلاءات المركبة خيارًا متطورًا-: تستخدم هذه الطبقات طبقات/طبقات متعددة النانو، مثل طبقات متعددة من -TiAlN/TiN أو AlCrN- (مثل AlCrSiN). تمنع هذه الطلاءات بشكل فعال انتشار التشققات داخل الطلاء، مما يظهر مقاومة قوية للغاية للتقطيع، في حين أنها تمتلك أيضًا صلابة عالية ومعامل احتكاك منخفض.
· ضع في اعتبارك الطلاءات التشحيمية: بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي اللزوجة (مثل 304)، يمكن اختيار الطلاءات ذات مرحلة التشحيم (مثل MoS2) أو المعالجة اللاحقة- لتنعيم السطح لتقليل تكوين الحافة العلوية -.
3. تصميم الأخدود الهندسي: الفن الأساسي للهندسة الميكانيكية
· المتطلبات الأساسية: الأخاديد الهندسية هي خط الدفاع الأول ضد التأثيرات المتقطعة ويجب تحسينها لتقليل قوى القطع، وتشتيت إجهاد الصدمات، وتحقيق الاستقرار في إزالة الرقائق.
· توصيات الاختيار:
· تقوية حافة القطع: استخدام حواف كبيرة، أو تخفيف حافة القطع، أو استخدام زاوية مشط سلبية صغيرة. يؤدي هذا إلى تعزيز قوة الحافة بشكل كبير، ويمنع التقطيع، وهو الفرق الأكثر وضوحًا بين إدخالات المعالجة المتقطعة والمستمرة.
• زاوية مشط إيجابية مدمجة مع قاطع شرائح قوي: في حين أن قوة الحافة ضرورية، يتم عادةً استخدام قاطع رقاقة ذو زاوية مشط إيجابية لتقليل قوى القطع العالية في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ. والأهم من ذلك، أن قاطع الرقائق ذو الزاوية المائلة الإيجابية هذا "معزز"-يتميز بكتف قوي، وكسارة رقائق ناعمة، وبنية خلوص معززة، مما يضمن الحدة ومقاومة الصدمات.
• عدد حواف القطع: حيثما يسمح الثبات، قم بإعطاء الأولوية لعدد أقل من حواف القطع الفعالة (على سبيل المثال، إدخالات مربعة مزمار مزدوجة-جانبين-). ويعني هذا عادةً وجود مساحة أكبر للرقاقة وجسم إدخال أقوى، مما يوفر مقاومة أفضل للصدمات مقارنة بالمدخلات المتعددة-المُدخلة ذات الأسنان القريبة.
4. معالجة الحواف واعتبارات أخرى
• المعالجة المسبقة للحواف: بالإضافة إلى الشطب، فإن تلميع الحواف عالي الجودة-يعمل على تقليل الاحتكاك وبناء-التصاق الحواف، وهو أمر مهم بشكل خاص لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ.
• إستراتيجية معلمات القطع: بعد تحديد الإدخالات المتخصصة، من الضروري استخدام المعلمات الصحيحة- بشكل مناسب لتقليل السرعة الخطية (Vc) للتحكم في الحرارة، والحفاظ على تغذية كبيرة لكل سن (fz) لتشكيل شرائح سميكة، وتجنب "الكشط" على الطبقة الصلبة، واستخدام عمق صغير للقطع (ap) وعرض كامل عند طريقة طحن القطع (ae) للدخول بشكل أكثر سلاسة.
حامل الأدوات/نظام رأس القاطع: حدد حامل الأداة الذي يتمتع بأعلى صلابة (مثل حامل أداة الانكماش الهيدروليكي أو الحراري-) وأقصر بروز ممكن لتحقيق أقصى قدر من صلابة النظام.
إذا كان لديك أي أسئلة حول أدوات MANF CNC، يرجى الاتصال بنا للاستشارة أو الفحص"
اتصل بنا: اسم الشركة: Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd؛ الهاتف: 8618962438699؛ العنوان: الغرفة 3003، المبنى 3، Zhengtailong، رقم . 1288 طريق Chengbei الأوسط، مدينة كونشان، مقاطعة جيانغسو، الصين؛ البريد الإلكتروني: myxcuttingtools@gmail.com؛ موقع الويب: https://www.myxcuttingtools.com
